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影响合金法兰重要的因素

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览: 发表时间:2021-05-19 18:11:40 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  1,化学建材标准体系框架示意图(图31)2.塑料管道标准在化学建材标准体系柜架统计表中的内容塑料管道在化学建材标准体系框架统计表内容见表33塑料管材长期性能定级ISO评定方法塑料管材与金属管材大的差别在于塑料管材的长期使用寿命与管道系统的介质温度、压力有明显的相互关联,也就是说,管材使用温度高、压力大,它的使用寿命明显缩短例如,PPR管使用温度为60℃,管材环应力在4.8MPa时,使用寿命可达50年;若在同样温度下,环应力在8MPa时,使用寿命只有10年,又如,PE类管,在同样环应力下,若使用温度提高10℃,它的使用寿命大约缩短2.5倍,由此可见,塑料管在短期内能够承受的温度和压力和要保证50年使用寿命所容许的温度和压力之间有很大的差异。因此,影响合金法兰重要的因素是管道系统的使用温度和压力。目前,国际上管材料长期性能定级评价方法是围绕管道系统的压力温度时间(寿命)三者的关系展开的。

  国际上,塑料管分级方法之一是月公称压力(PN),它是指管道系统使用温度为20℃、使用寿命为50年,以MP为单位管道允许的压力,也就是管材料在此压力下允许的环应力。人们不可能做50年或几十年的试验取得上述结果,但也不可能时间太短。随着科技的进步,经过人们大量的试验研究,在世界范国内已取得一致认可,形成一整套怎样做试验、如何整理试验数据和判断塑料管材料长期性能定级的科学方法,这些科学试验方法都汇集在新的ISO9080标准中这种试验方法的基本原理和按产品材料定级标准得出的结果简要说明如下在1SO9080标准中,管道材料性能定级试验时间为1000,在试验过程中,人们用改变温度和试验管道系统的压力两种措施来加速试验。比如,把一个定长的试验用塑料管系统放在某一恒温的装置内,不断改变施加在试验管道系统的压力(即使管道壁厚产生不同的环应力),得到管材相应的破坏时间,就得到管材料的试验寿命。

  同样,保持管道系统的恒定压力,不断改变试验温度,就可得到若干温度、压力(管材料环应力)、时间(寿命)的对应关系在试验过程中,对试验数据点的数量和分布区域都有明确要求试验结果用数理统计方法整理出来试验、推算、整理数据在1SO9080为的标准中都有明确的规定。比如,聚乙烯给水管材料,用上述方法试验和计算,就可以拟合和外推得到使用温度20℃,使用时间为50年管道材料具有97.5存活率的静压强度n(即管材料承受的环向应力值),P数据经整理后得到强度值MRS,按MRS给管道材料定级和命名。如PE100,PE80分别对应于MRS为10MPa,8MPa。在塑料管道产品设计中,常用设计系数,或称系数概念,它是总体考虑材料加工性能、管道安装使用条件和管道系统特性等因素对管道使用寿命的影响。如聚乙烯管材的系数C为1.25和1.5两种,若C取1.25,则管道材料的设计应力可为LMRST(3-1)这样,PE100,PE80的a分别为8MPa,6.4MPa二塑料管生产阶段性能评定方法塑料管是用挤出机挤压成型,挤压过程不应损害管材料原有的性能,为此,挤压管要进行静液压强度试验合金法兰。在管材生产阶段,长的试验时间是1000h。因此,控制管道原材料质量(MRS)和管道生产阶段静液压强度试验,这一整套方法保证了塑料管材的质量。


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