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如何达到合金管件防腐蚀的目的

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览: 发表时间:2020-12-18 16:23:30

  若不能避免缝隙,则要用密封剂除去潜在缝隙中的水分设计中应尽量避免不同金属直接接触以防止电偶腐蚀。若异种金属接触,则可采取以下措施,防止或减少电偶腐蚀选择电电位相差小的金属或合金在两种不同金属间缘,插入层不导电的材料。在两种异金属间增加与它们电电位相近的金属,以减少电位差在两种异金属接触时避免小阳电位低的金属与阴电位高的金属组合,以尽量减低阴面积与阳面积比采用耐蚀涂料时应将涂料涂覆在电位高的金属分或者对两种金属面全涂覆设计时要防止不同位的温度差、通气差和介质浓度差等导致同合金面电位差设计中要考虑系统中容易损坏的件,如工厂的泵要方便从管道系统中卸开设计中可采用非金属材料构件,但要防止陶瓷,玻璃等材料在使用中受到冲击防护涂层防护涂层的点与分类金属的腐蚀破坏都是从面开始的。因此,在金属面形成保护覆盖层,使金属面不与腐蚀介质直接接触,乃是防止金属腐蚀普遍采用的种方法。为了达到合金管件防腐蚀的目的,保护覆盖层应具有以下结构致密,完整无孔,不透过介质与覆盖层下的基体金属有良好的结合力,不容易脱落具有高的硬度与耐磨均匀分布在整个被保护金属面上。

  金属镀层的制造方法多数金属镀层采用电镀或热浸镀的方法实现,还有的镀层用渗镀、喷镀,学镀等方法形成。其他方法还有金属包覆、离子镀、真空蒸发镀、真空溅射等物理方法电镀。将被保护的金属做阴,浸在电镀液中,在直流电作用下镀液中金属离子以金属原子态在阴面析出,形成覆盖层。阳材料采用与镀层相同的金属或耐蚀好的贵金属、导电良好的金属氧物或石墨。电镀能提高金属制品与零件的抗腐蚀能力,并同时赋于制品与零件面以装饰外观,因此得到广泛使用。目前,电镀不仅可制备众多的纯金属镀层如 等,还可制备合金镀层如合金、合金,电镀制成的金属镀层有以下优点:艘层厚度可以控制;镀层可以做得很薄以节约金属;镀层均匀、致密面光洁;般无需加热升温热镀。又称热浸镀,将被保护金属制品浸渍在熔融金属浴中,其合金管件可形成保护覆盖层。

  选用的液态金属般是低熔点,耐蚀,耐热的金属,如、、等。镀锌铜板俗称白铁和镀锡钢板俗称马口铁就是采用这种方法制备的。热镀锌温度在左右为镀锌层质量,可在锌浴中加铝和少量镁。热镀锡温度为,与电镀法相比,热镀法获得的镀层较厚,因此在相同的腐蚀环境中,热镀镀层的寿命较长渗镀。指在高温下利用金属原子的扩散,在被保护金属面形成合金扩散层。常见的是硅、铬、铝、钛,硼、钨,钼等渗镀层,它们具有厚度均匀,无孔隙,热稳定好,合金管件与基体结合牢固等优点。喷镀。将丝状或粉状金属放入喷中,借助高压空气或保护气氛,使被火焰或电弧熔了的金属以雾状喷到被保护体上,形成均匀的覆盖层。由于金属雾状粒子在空气中凝固,它们与被喷镀的面层间仅是机械结合,厚的喷金属层常用来已磨损的轴和其他损坏的件虽然喷镀层的孔隙度较,但也能起到防蚀作用,作为喷镀用的喷料有铝、锌,锡,铅,不锈钢、、等学镀。


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