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沧州管件技术分类主要有哪些?

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览: 发表时间:2020-06-23 14:47:51

  沧州管件等离子和激光切割,将来还会不断出现新的切割方法,日本造船技术的分类演绎(按日本钢船工作法)第二次世界大战前按工种分类,即放样工、冷作工、钳工、铜工、木工、油漆工、起重工等,按沧州管件技术分类主要有:数学放样、数控技术、造船成组技术、造船生产设计技术、分段、总段建造技术、串联造船技术、两段法造船技术、预舾装技术、各种流水作业线技术、机械化自动化焊接技术、流程合理化技术等。第二次世界大战后第三阶段(1970~1990年),按技术分类为:省力化技术、无人化技术、船体建造输送机械化技术作业场所定置化技术,分段总组技术、区域舾装技术、大型舾装单元、分段舾装室内化技术、盆陋装技术、大吨位起重技术、中间坞门及双坞门系统技术等,欧洲造船技术分类类同于日本,由于气候原因,着重于室内造船技术和大总段机械化下坞技术,以及壳舾涂一体化技术分段地面移动技术等。

  20世纪末欧洲造船界对造船技术分为室内造船技术大总段机械化下坞技术壳舾涂一体化技术和模块化造船四大类,总结了***的造船工艺技术,美国造船技术分类美国在20世纪70年代中期引进日本造船技术,并在80年代形成的“造船成组技术”中将造船技术分类为船体分道、区域舾装、区域涂装、管件族制造、壳舾涂一体化等技术类别4)中国造船技术分类,我国在1988年将造船工艺技术分类为:总体工艺技术、船体建造工艺技术、舾装工艺技术、焊接艺技术涂装工艺技术电算技术在造船工艺中的应用、生产工程管理技术等七大类技术,1989年将造船技术分类为:计算机应用技术、管理技术、钢结构生产技术管系制造技术、预舾装技术船台(坞)装配安装技术、焊接技术、涂装技术等八类技术从第二次世界大战到21世纪初,船舶制造工艺技术分类先由工种逐渐发展到按技术和技术领域分类,并逐渐趋于合理,显示了船舶工艺技术按年代的演绎和进化史。

  沧州管件船舶制造工艺技术体系的演化和特征从船舶工艺技术体系的演绎来看,其形成是一个渐进的演化过程,是一个由简至繁再由繁趋于完善的持续过程。在体系形成过程中,分类起到相当重要的作用,分类原则不同,形成的体系也就不尽相同因此,从工艺技术分类→工艺技术体系形成是一个重大转折。在演化过程中,体系的特征也逐渐显现,船舶工艺技术体系的研究和演化我国造船界从2000年开始,开展船舶工艺技术体系专项研究。近10年来,通过课题研究报告的形式,先后提出了7个版本的船舶工艺技术体系,其基本结构也验证了由简至繁和趋于完善的发展过程。在这些船舶工艺技术体系中,***代表的是2003年完成的“船舶工业科学技术体系”中的船舶工艺技术体系2000年完成的“国防科技工业先进制造技术发展对策研究报告”中,提出的舰船先进制造技术体系由制造系统总体技术、设计制造一体化技术、柔性制造技术、管理与信息控制技术、精密加工技术、特种加工技术、热加工技术、复合材料构件制造技术涂装技术等九大领域组成2001年完成的“船舶制造技术创新”研究报告中,提出的船舶科学技术体系结构分为:原理性研究、设计技术、制造技术、管理技术等四大类技术。2002年完成的《国防科技工业先进制造技术发展战略研究(船舶)》报告中,将先进制造技术体系分为战略研究、基础性先进技术、重点产品关键技术与计算机应用等四大类技术2003年完成的“船舶工业科学技术体系”研究报告中,将船舶工业技术体系分为船舶设计船舶制造船舶力学三大类技术。

  


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