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俄标管件具有良好密封性的关键是什么

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览:30 发表时间:2020-06-13 17:08:23

       俄标管件最早是以棉、麻等纤维填塞在泄漏通道內来阻止液流泄漏,主要用作提水机槭的密封。国外迟至1782年才使用填料,当时作为蒸汽机的轴封来密封压力为o.5MPa的蒸汽。由于软填料密封结构简单、成本低廉、拆装方便,故至今仍应用较广,特别是近年来出现了一些新结构和新材料,又有了新的发展软填料密封通常用作旋转或往复运动的元件与壳体之间环形空间的密封,如转子泵、俄标管件、搅拌机及反应釜的轴封,还有阀门的阀杆密封,管膨热器浮头及其他设备的密封。它能适应各种旋转运动、往复运动和螺旋运动的元件密封、基本结构及密封原理2-1为一—典型结构的软填料密封,软填料6装在填料函3内,压盖2通过压盖螺栓i轴向预紧力的作用使软填料产生轴向压缩变形,同时引起填料产生径向膨胀的趋势,而填料的膨胀又受到填料函内壁与轴表面的阻碍作用,使其与两表面」间产生紧贴,间隙被填塞而达到密封。即软填料是在变形时依靠合适的径向力紧贴轴和填料函内壁表面,以保证可靠的密封。

       为了使沿轴向径向力分布均匀,采用中间封液环5将填料函分成两段。为了使软填料有足够的润滑和冷却,往封液环入口4注入润滑性液体(封液)。为了防止填料被挤出,采用具有一定间隙的底衬套7在软填料密封中,流体可泄漏的途径有三亲①流体穿透纤维材料編织的软填料本身的縫隙而出现渗漏,如图2-1中A所示。一般情况下,只要填料被压实,这种渗漏通道便可堵塞。高压下,可采用体不能穿透的软金属或塑料垫片和不同编织填料混装的办法防止渗漏②流体通过软填料与填料函内壁缝隙而泄填料与填料函內表面间无相对运动,压紧填料较易堵住在:图通2中B所⑧流体通过软填料与运动的轴(转动或往复)之间的缝隙而泄漏,如图2-1中显然,填料与运动的轴之间因有相对运动,难免存在微小间隙而造成泄漏,此间隙即为主要泄漏通道。填料装入填料函內以后,当拧紧压盖螺栓时,柔性软填料受压盖的轴向压紧力作用产生弹塑性变形而沿径向扩展,对轴产生压紧力并与轴紧密接触。但由于加工等原因,轴表面总有些粗糙度,其与填料只能是部贴合,而部分未接触,这就开成了无数个不规则的微小迷宫。当有一定压力的流体介质通过轴表面时,将被多次引起节流降压作用,这就是所谓的“迷宫应”,正是凭借这种效应,使流体沿轴向流动受阻而达到密封。填料与轴表面的贴摩擦,也类似滑动轴承,故应有足够的液体进行润滑,以保证密封有一定的寿命,即所谓的“轴承效应显然,良好的软填料密封即是“轴承效应”和?迷宫效应旳的综合。

       适当的压紧力使轴与填料之间保持必要的液体润滑膜,可减少摩擦磨损,提高使用寿命。压力过小,泄漏严重,而压紧力过大,则难以形成润滑液膜,密封面呈干摩擦状磨损严重。俄标管件寿命将大大缩短。因此如何控制合理的压紧力是保证软填料密封具有良好密封性的关键由于填料是弹塑性体,当受到轴向压紧后,产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少,同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏,如图2-2(a)所示。径向压紧压力的分布如图2-2(b)所示,其由外端(压盖)向内端,先是急剧递减后趋平缓,被密封介质压力的分布如图2-2(c)所示,由内端逐渐向外端递减,当外端介质压力为零时,则泄漏很少,大于零时泄漏较大此可见,填料径向压力的分布与介质压力的分布恰恰相反,内端介质压力***应给子较大的密封力,而此时填料的径向压紧力怡是最小,故压紧力没有很好地发挥作用。实际应用中,为了获得密封性能,往往增加填料的压紧力,即在靠近压盖端的2~3圈填料处使径冋压力***,当然摩擦力也增大,这就导致填料和轴产生如图2-3所示的异常磨损情况。


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