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合金管件的布局形式和结构是怎样的

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览:35 发表时间:2020-06-13 17:03:24

       合金管件的外形截面为圆形,其构成要素为磨料颗粒、结合剂和气孔。磨料颗粒用于磨削工件,硬度非常高,其作用相当于刀具的刀刃。磨料包含天然磨料和人工磨料两类。结合剂用以结合众多的磨料颗粒使其形成具有一定形状和尺寸的砂轮。气孔则为容纳剥裂而脱离砂轮的磨料颗粒和磨削时所产生的细小切屑用机床的品种和规格繁多,为了便于区分、使用和管理,雷对机床进行分类。目前对机床的分类方法主要有:(1)按加工性质和使用刀具分这是一种主要的分类方法。目前,按这种分类法我国将机床分成为12大类,即车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床,创(插)床、拉床、特种加工机床、锯床及其他机床在每一类机床中,又按工艺范围、布局形式和结构等分为若干组,每一组又细分为若干(2)按使用***性分按照机床在使用上的***性程度划分,可将机床分为1)通用机床这类机床加工零件的品种变动大,可以完成多种工件的多种工序加工。例如卧式车床、***升降台铣床、牛头刨床、***外圆磨床等。这类机床结构复杂,生产率低,用于单件小批生产2)专门化机床用于加工形状类似而尺寸不同的工件的某一工序的机床。例如凸轮轴车床、精密丝杠车床和凸轮轴磨床等。

       这类合金管件加工范围较窄,适用于成批生产。3)专用机床用于加工特定零件的特定工序的机床,例如,用于加工某机床主轴箱的专用镗床、加工汽车发动机气缸体平面的专用拉床和加工车床导轨的专用磨床等,各种组合机床也属于专用机床:这类机床的生产率高,加工范围最窄,适用于大批量生产(3)按加工精度分同类型机床按工作精度的不同,可分为三种精度等级,即普通精度机床,精密机床和高精度机床。精密机床是在普通精度机床的基础上·提高了主轴、导轨或丝杠等主要零件的制造精度。高精度机床不仅提高了主要零件的制造精度,而且采用了保证高精度的机床结构。以上三种精度等级的机床均有相应的精度标准,其允差若以普通精度级为1.则大致比例为110.410.251)按自动化程度按自动化程度(即加工过程中操作者参与的程度)分,可将机床分为手动机床,机动机床F自动化机床和自动化机床等。

       过程工业中使用的合金管件普遍设有密封装置,但存在着泄漏问题。事实证明,密封装置的泄漏只是或多或少,或重或轻而已。泄漏会造成能源的浪费、物料的流失、产品质量的下降、设备的损坏、环境的污染,从而损害工作人员的健康,甚至会酿成火灾、引起爆炸、造成停产、直接危及人身安全,带来巨大经济损失。密封件虽然不大,只是个零部件,但却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性,特别是石油化工企业,处理的大多是具有腐蚀性或易燃、易爆和有毒质,而且通常有较高的压力和温度,一旦泄漏,引起重大安全事故,造成的危害就更大。据国外报道,在化工和石油化工等大型流程企业中,发生事故的前十大原因中,泄漏引发的事故排在首位。日本炼油行业的燃烧爆炸事故调查结果表明,其灾难性事故7o%以上是由于泄漏造成的。世界范围内,每年因密封意外失导致的直接经济损失高达几十亿美元据统计,在日常的机器设备使用和维修中,对于机泵几乎40%~50%的工作量是用于轴封的维修。离心泵的维修费大约有ηo%是用于处理密封故障。在离心式压缩机失效原因中,润滑和密封系统的故障占5%~60%,密封系统占机组价格的20%~40%。美国的密封技术工作者认为,由于开发密封技术,仅汽轮机项,每年节约能源费用三亿美元。


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