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如何提高四大管道的性能和质量

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览: 发表时间:2020-06-11 17:25:11

       四大管道与技术为现代材料的开发引发了新的革命由上可知,铸造的实质就是材料的液态成形。由于液态金属易流动,各种金属材料都能用铸造的方法制成具有一定尺寸和形状的铸件并使其形状和尺寸尽量与零件接近,以节省金属,减少加工佘量,降低成本。因此,铸造在机械制造工业中占有重要地位。据统计,在一般的机器设备中,铸件占机器总重量的45%~90%,而铸件成本仅占机器总成本的20%~25%。但是,液态金属在冷却凝固过程中,形成的晶粒较粗大,容易产生气孔、缩孔和裂纹等缺陷,所以铸件的力学性能不如相同材料的锻件好,而且存在生产工序多,铸件质量不稳定、废品率高、工作条件差、劳动强度较高等问题。随着生产技术的不断发展,铸件的性能和质量正在进一步提高,劳动条件正逐步改善。当前铸造技术发展的趋势是,在加强铸造基础理论硏究的同时,发展铸造新工艺,硏制新设备,在稳定提髙铸件质量、精度、减少表面粗糙度值的前提下发展专业化生产,积极实现铸造生产过程的机械化、自动化、减少公害,节约能源,降低成本,使铸造技术进一步成为可与其他成形工艺相竞争的少余量、无余量成形工艺22铸造理论基础2.21铸造的特点及分类1铸造的特点由于铸造成形是由液态凝结成固态的过程,故铸造生产具有以下特点1)成形方便目适应性强。铸造成形方法对工件的尺寸形状几乎没有任何限制。

       四大管道的材料可以是铸铁、铸钢、铸造铝合金、铸造铜合金等各种金属材料,也可以是高分子材料和陶瓷材料;铸件的尺寸可大可小,铸件的形状可简单亦可复杂。因此,形状复杂或大型机械零件般采用铸造方法初步成形,特别是具有复杂内腔的毛坯,如箱体、汽缸体等。铸件的大小几乎不限,从几克到数百吨;铸件的壁厚可由lmm~im;铸造的批量不限,从单件、小批,直到大量生产。在各种批量的生产中,铸造都是重要的成形方法2)成本较低。由于铸造成形方便,铸件毛坯与零件形状相近,能节省金属材料和切削加工工时;铸造原材料来源广泛,可以利用废料、废零件等,节约***资源;铸造设备通常比较简单,投资较少。因此,铸件的成本较低。的3)铸件的组织性能较差。一般条件下,铸件晶粒粗大(铸态组织),化学成分不均匀,力学性能较差。因此,受力不大或承受静载荷械零件,如箱体、床身、支架等常用铸件毛坯2铸造的分类铸造的工艺方法很多,一般习惯将铸造分成砂型铸造和特种铸造两大类。1)砂型铸造当直接形成铸型的原材料主要为型砂,且液态金属完全靠重力充满整个铸型型腔时,这种铸造方法称为砂型铸造。齿轮毛坯的砂型铸造过程如图2.2.1

       四大管道一般可分为手工砂型铸造和机器砂型铸造。前者主要适用于单件、小批生产以及复杂的和大型铸件的生产,后者主要适用于大批量生2)特种铸造凡不同于砂型铸造的所有铸造方法,统称为特种铸造。如金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造、低压铸造等。由于砂型铸造目前仍然是国内外应用最广泛的铸造方法,所以本章重点介绍砂型铸造(主要是手工砂型铸造),对特种铸造只作简单介绍222铸件的凝固物质由液态转变为固态的过程称为凝固,铸造时由于固态金属均为晶体,因此金属的凝固过程又称为结晶1铸造合金的结晶铸造合金的结晶通过晶核的形成和晶体的长大这两个相互联系的基本过程来实现。实际铸造合金的结晶,大多是以非均质方式形核。晶核的形成可能是由于液态金属中的一些原子自发地聚集在一起,按金属晶体的固有规律排列起来,形成自发晶核;也可能是由于液态金属中些外来的微细的固态质点而形成的外来晶核。


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