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了解孟村管件的数字化制造解决方案

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览:17 发表时间:2020-06-11 17:11:47

       目前主流的孟村管件厂商都有自己的产品生命周期管理解决方案,但是还没有多周期产品数据管理,单周期的数据管理对于项目型的应用比较适合,因为项目本身就包含了一次性的特点,而产品的管理是重复迭代,周而复始,需要更加复杂的周期管理。(4)知识共享与重用管理。现在知识管理已经非常热门,企业不断推岀各种知识管理解决方案。关于知识管理系统的定义非常多,如知识管理系统是一种把企业的事实知识(know-what)、技能知识(know-how)、原理知识(know-wy)与存在于企业数据库和操作技术中的显性知组织起来的技术。随着企业应用PLM的时间越来越长,积累的数据越来越多,这其中包含了企业多年沉淀的知识,如何让这些知识方便地在企业内部共享和传播就显得非常重要。知识的共亨和重用的应用包含两个方面:一是获取知识,即进行数据挖掘和数据的整理;二是知识传播,即把已经整理好的知识融入PLM系统,依靠PLM系统把必要的知识传递给相关的人,为企业的生产服务,减少不必要的重复劳动或探索。通过知识分类和梳理,可以对企业的各类知识进行有效的管理,有效地形成企业的知识资产。

       随着孟村管件企业对生产制造过程的仿真和管理的需求不断加大,全球三大PLM厂商UGS- Tecnomatix达索- Delmia、 PTC- Polyplan均已拥有了自己的数字化制造解决方案,开始了产品生命周期的一个新阶段的应用探索。通过数字化仿真,企业可以节约产品研发、生产准备和生产节拍制定等许多成本,并可以节约大量时间。数字化仿真主要分为两个方面,一是产品生产制造的仿真,二是管理过程的仿真产品生产制造的仿真主要应用在航空航天、汽车和电子等复杂大型制造行业中,一个产品研制的完成,需要较长的时间,复杂度比较高,如果按照传统的生产流程,在产品形成和测试过程中,需要耗费大量的人力和物力进行验证,这些工作需要耗费企业大量的成本,而且测试并不意味着一次性成功,有了数字化仿真,就可以通过在计算机上迸行大量的测试和验证工作,大大节省制造成本和时间管理过程的仿真主要是管理者在制定新的业务过程的时候,按照传统的做法,需要进行较长的适应和磨合期,而且如何进行已有业务规则的调整,需要实际的人员参与,形成的周期比较长,对于企业的管理是一个很大的挑战。

       有了数字化仿真,孟村管件管理者可以通过PLM系统仿真业务规则的制定和执行过程,生成相关的数据,制定相关的业务过程,进行仿真,在仿真的过程中发现问题,进行改进,进而节省成本,提高管理过程的可控制性。管理以人为本,辅以先进的信息技术,才能真正提高企业的管理水平。现在各主要PLM厂商主要集中在产品生产制造的仿真研究上,管理过程的仿真还是一个新的领域,在今后的几年将是PLM应用的热点。3APS系统对于物料及产能规划与现场详细作业排程而言,孟村管件企业常因无法确实掌握生产制造现场实际的产能状况及物料迸货时程,而采取有单就接的接单政策与粗估产能的生产排程方式,但又在提高对顾客的服务水平及允诺交期的基本前提下,导致生产车间常以加班或外包方式来满足订单交期。此外,由于物料规划无法考虑产能的限制,又可能造成原料/零组件的采购计划无法配合生产计划,以致影响既定生产进度,而造成无法满足顾客交期或成本过高的恶性循环。也因此,无法达到快速响应( Quick Response)顾客的需求与有效益的可允许订货数量/时间( Available to promise,ATP或 Capable To Promise,CTP)的目标。


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