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合金钢管的工艺装备费用是多少

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览: 发表时间:2020-06-09 16:37:27

       数控机床确实存在一般机床所不具备的许多优点,但是这些优点都是以一定条件为前提的。数控机床的应用范围正在不断扩大,但它并不能完全代替其他类型的机床,也不能以最经济的方式解决机械加工中的所有问题。数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件①多品种小批量生产的零件。图1-1表示了三类机床的零件加工批量与综合费用的关系。从图中可以看出,零件加工批量的增大对于选用数控机床是不利的。其原因在于:数控机床设备费用高昂,与大批量生产采用的专用机床相比,其效率还不够高。通常,采用合金钢管加工的合理生产批量在10~200件之间,目前有向中批量发展的趋势。

       ③需要频繁改型的合金钢管。它节省了大量的工艺装备费用,使综合费用下降。④价格昂贵、不允许报废的关键零件。⑤需要最短生产周期的急需零件。广泛推广数控机床的***障碍是设备的初期投资大,由于系统本身的复杂性,又增加了维修费用。如果缺少完善的售后服努,往往不能及时排除设备故障,将会在一定程度上影响机床的利用率,这些因素都会増加综合生产费用考虑到以上所述的种种原因,在决定选用数控机床加工时,需要进行反复对比和仔细的经济分析,使合金钢管发挥它的***经济效益。1.1,4数控机床和数控系统的发展现代数控机床及其数控系统,目前主要向高速、高精度化方面发展要提髙机械加工的生产率,其中最主要的方法是提高速度,但是这样做会降低加工精度。现代数控机床在提高加工速度的同时,也在进行高精度化。目前可在o.μum的最小设定单位时,进给速度达到24m/min。要做到这一点,就要对机械和数控系统提出更高的要求。1)机械方面例如,机床主轴要高速化,就要提高主轴和机床机械结构的动、静态刚度;釆用能承受髙速的机械零件,如采用陶瓷滚珠轴承等。

       (2)合金钢管主要是提高计算机的运算速度。现代数控系统已从16位的CPU,发展到普遍采用32位的CPU,并向64位的CPU发展。主机频率由5MHz提高到20~33MHz。有的系统还制造了插补器的专用芯片,以提高插补速度;有的采用多CPU系统,减轻主CPU负担,进一步提高控制速(3)伺服系统方面①采用数字伺服系统使伺服电动机的位置环、速庋环的控制都实现数字化。 FANUC15系列开发出专用的数字信号处理器,位置指令输入后,它与从脉冲编码器检测来的位置信息以及从电动机测速装置检测来的速度信息一起,在专用的微处理器芯片内,进行控制位置、速度控制等运算,***向功率放大器发出指令,以达到对电动机的高速、高精度控制②采用现代控制理论提高跟随精度当数控系统发岀位置指令后,由于机械部分不能很快响应会产生滞后现象,影响了加工精度。现代控制理论中有各种算法能够实现髙速和髙精度的伺服控制,但是,由于它们的计算方法太复杂,以往的计算机运算速度不够,很难实现。现在计算机的运算速度和存储容量都加大很多,有时还可采用专用芯片的办法,使复杂的计算能够在线实现,使得滞后量减少很多,从而提高了跟随精度③采用高分辨率的位置编码器一般交流伺服电动机轴上装有回转编码器(脉冲发生器),用来检测电动机的角位移。显然,编码器的分辨率越高,则电动机转动角位移就越精确。现代髙分辨率位置编码器***位置的测量可达163840/r。实现多种补偿功能数控系统能实现多种补偿功能,提高数控机床的加工精度和动态特性。数控系统的补偿功能主要用来补偿机械系统带来的误差。


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