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怎样保障合金钢管的数量和质量

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览: 发表时间:2020-06-09 16:36:57

       当加工合金钢管改变时,除了重新装夹工件和更换刀具之外,只需要更换加工程序,不需要对机床作任何调整1952年,美国帕森斯公司( Parsons)和麻省理工学院(MIT)合作研制成功世界上***台三坐标数控铣床,用于加工直升机叶片轮廓检查用样板。这是一台采用专用计算机进行运算与控制的直线插补轮廓控制数控铣床,专用计算机采用电子管元件,逻辑运算与控制采用硬件连接的电路。1955年后,该类机床进入实用化阶段,在复杂曲面的加工中发挥了重要作用多、我国从1958年开始研制数控机床,在研制与推广使用数控机床方面取得了一定成绩。近年来,由于引进了国外的数控系统与伺服系统的造技术,使我国数控机床在品种、数量和质量方面得到了迅速发展。目前,我国已有几十家机床厂能够生产不同类型的数控机床和加工中心。我国经济型数控机床的研究、生产和推广工作也取得了较大的进展,它必将对我国各行业的技术改造起到积极的推动作用。目前,在数控技术领域中,我国和先进的工业***之间还存在着不小的差距,但这种差距正在缩小。随着工厂、企业技术改造的深入开展,各行各业对数控机床的需要量将会有大幅度的増长,这将有力地促进数控机床的发展。

       随着合金钢管和计算机技术的不断发展,数控系统经历了逻辑数字控制阶段(NC阶段)和计算机数字控制阶段(CNC阶段)。NC阶段数控系统发展经历了电子管时代、晶体管时代、小规模集成电路时代。自1970年小型计算机用于数控系统,数控系统发展进λCNC阶段,这是第四代数控系统。从1974年微处理器用于数控系统,数控系统发展到第五代,经过几年的发展,数控系统从性能到可靠性均得到很大的提高。自20世纪7o~80年代,数控系统在全世界得到了大规模的发展和应用。从20世纪9o年代开始,PC机的发展日新月异,基于PC平台的数控系统应运而生,数控系统发展进入第六代,但目前市场上流行的和企业普遍使用的仍然是第五代数控系统。数控系统中引入了微型计算机(简称微机),使它在质的方面完成了一次飞跃。计算机数控( Computer Numerical Control,简称CNC)系统有许多优点。(1)桑性好略个件数控系统的许多功能是靠硬件电路来实现的若想改变系统的功能,必须里新布线,但计算机款控系统能利用控制软件灵活地增加变数控系统的功能,更能适应生产发展的需要。

       (2)合金钢管功能强可利用计算机技术及其外围设备,増强数控系统及数控机床的功能。例如,利用计算机图形显示功能,检査编程的刀具轨迹,纠正编程错误,还可检査刀具与机床、夹具碰撞的可能性等;利用计算机网络通信的功能,便于数控机床组成生产线等。(3)可靠性高计算机数控系统可使用磁带、软盘和网络等许多输λ装置,避免了以往数控杋床由于频繁地开启光电阅读杋而造成的信息岀错的缺点。与硬件数控相比,计算机数控尽量减少硬件电路,显著地减少了焊点、接插件和外部连线,提高了可靠性。此外,计算机数控系统-般都具备自诊断功能,可及时指岀故障暲原因,便于维修或预防操作失误,减少停杋时间。这一切使得现代数控系统的无故障运行时间大为提高(4)易于实现机电一体化由于计算机电路板上采用大规模集成电路和先进的印制电路排版技术,只要釆用数块印制电路板即可构成整个控制系统,而将数控装置连同操作面板装入一个不大的数控箱内,可与机床结合在一起,减少占地面积,有利于实现机电一体化(5)经济性好采用微机数控系统后,系统的性能价格比大为提髙。现在不但大型企业,就是中小型企业也逐渐采用CN℃数控机床了。


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