分析管件厂家发展的基础和关键是什么-河北鹏鑫管道装备集团有限公司

分析管件厂家发展的基础和关键是什么

作者：河北鹏鑫管道装备集团有限公司浏览：发表时间：2020-06-09 16:34:04

管件厂家制造技术是各行各业发展的基础和关键，而在制造技术中，机床夹具又是一种不可或缺的工艺装备，它直接影响着产品的加工精度劳动生产率和制造成本，因此机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。机床夹具设计是一项重要而复杂的技术工作。在传统的人工夹具设计方法中，装夹点的布局构思、装夹元件的结构选择、装夹元件的尺寸确定、夹具的组装等方面都由设计人员完成，需要较多的人力和较长的设计周期，并且依赖设计人员的丰富经验。随着计算机技术在制造领域中的广泛应用，利用计算机代替人工进行夹具设计，同时融入特征技术、成组技术、人工智能等先进制造技术而形成了新的夹具设计方法一一计算机辅助夹具设计。以往，开发计算机辅助夹具设计系统的关键是从夹具设计人员的经验中收集和表达诸如装夹点的布局构思等方面的知识。然而，要充分表达好其中的所有知识不是不可能就是不现实。本书利用理论分析与数学建模技术相结合的方法，结合刚体运动学、接触力学、弹性力学、数学建模技术、优化技术等，详细而又系统地提岀了机床夹具的现代设计方法。改变了一般工艺中夹具设计的经验性方法，突破了以往开发计算机辅助夹具设计系统的局限性，揭示了实现夹具设计过程的关键问题。该方法是—种全新的方法，包括定位正确性分析模型、定位准确性分析模型、定位方寀优化设计模型、工件稳定性分杬模型、夹紧合理性分析模型、夹紧方案优化设计模型、夹紧顺序合理性分析模型、夹紧顺序优化设计模型及其梋应算法等內容，丰富和发展了计算机辅助夹具设计的基础理论。对推动制造技术进步、提高产品制造精度和制造水平、满足当前航空航天制造业中越来越高的要求将会起到一定作用。

管件厂家无论是在传统制造业还是现代柔性制造系统中，为了保证加工表面相对其他表面的尺寸和位置精度，加工前所面临的问题首先是如何将工件装好、夹牢把工件装好，就是要使得工件相对于刀具及切削成形运动（这种成形运动通常由机床提供）占有准确的位置，才可能保证加工表面达到所规定的各项技术要求。这就是所谓的定位把工件夹牢，就是指在已经确定好的位置上将工件可靠地压紧夹牢，以防止在加工过程中工件因受到重力、切削力等外力作用而发生不应有的位移而破坏定位。在夹具设计的术语中称为夹紧由此可见，工件的装夹就是在机床上对工件进行定位和夹紧。在机床上对工件进行加工时，根据工件的加工精度要求和加工批量的不同，通常可采用找正装夹和夹具装夹两种方法一、找正装夹法找正装夹法是以工件的有关表面或划线作为找正依据，利用指示表（如千分表、百分表等）或划针确定工件的正确位置，然后再将工件夹紧，进行加如图11所示，在轴套零件上钻径向孔Φd。若工件件数不多，可采用划线找正装夹。先划出qd孔中心的L尺寸线，然后将工件装入机用虎钳夹紧。使虎钳连同工件在钻床上对着钻头移动，找出该孔距线上的***点位置。找正准确后，开动机床进行加工。

管件厂家找正装夹能较好地适应工序或加工对象的变换，夹具结构简单。但是，这种方法生产率低，劳动强度大，加工精度低。图1-中尺寸的误差较大，φd孔轴线相对于轴套的对称平面的位置精度较差。找正装夹法多用于单件、小批生产随着生产的发展，对产品的数量和质量的要求日益提高，推动了夹具结构的发展。人们创造了新的工艺装置和装夹方法，能够直接装夹工件而无需找正。这种新的工艺装置和相应的装夹方法就是机床夹具和夹具装夹法二、夹具装夹法夹具装夹法是将工件直接装入夹具中，依靠定位基准表面与夹具的定位元件相接触而获得正确的位置，然后利用夹紧元件将工件牢牢地压紧图1-2是加工轴套零件上径向孔qd的钻床夹具。工件5以内孔及其端面作为定位基准，与夹具上定位销4保持接触，使工件得到定位。定位销4右端的通孔作为钻头越程和排屑之用。


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