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分析wpb弯头寿命较高的原因

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览: 发表时间:2020-06-09 16:29:54

       wpb弯头的特征及使用金属设备及材料酸洗、酸浸及油井酸化等工艺中,常用的酸类有:①硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸及氨基磺酸等无机酸;②柠檬酸、羧基乙酸、甲酸、乙酸、草酸、葡萄糖酸、酒石酸、苹果酸及螯合剂类型等的有杋酸;此外,还有一些对金属具有缓蚀作用的其他酸性介质,例如硫化氢、碳酸、无机酸及有机羧酸等。

各种酸对金属的腐蚀〔溶解)能力不同,而且随着温度、压力等有所变化,多年的使用表明,硫酸酸浸及酸洗后的金属表面不太理想而且须在较高温度下进行,才有较好效果,可这又会给高强度材料带来氢脆问题,所以,酸处理工艺中,硫酸工艺的使用要谨慎。设备酸洗除垢的主要是用盐酸作为漬除剂,盐酸广泛用于酸浸、酸洗、油(气)井酸化及其他金属设夆化学洗。硫酸也作为漬洗剂。目前,全世界使用的金属中,95%是钢铁,所以防止金属腐蚀、酸浸、酸洗、除垢的主要任努是防止钢铁腐蚀。硝酸是一种强氧化剂。稀硝酸对钢铁腐蚀,浓度很高时,反而会使金属表面钝化,不腐蚀,受到保护。硝酸一般不单独作为清洗剂,只作为化学漬洗剂的添加剂。氢氟酸、氨基磺酸、磷酸、碳酸等都有各自的腐蚀(溶解)特性,有杋酸的腐蚀(溶解)能力则要弱得多用酸性清洗液对材质的适应性列于表23,对于钢铁,这些酸性清洗液都是可用的,盐酸不可用于不锈钢酸性清洗液不适用于铝及其及钢筋混凝土。中性漬洗液都可用。碱性淸洗液适用于钢铁及铜合金。但是,不加缓蚀剂的酸性漬洗液对金属都有明显的腐蚀作用,磷酸、盐酸、硫酸甚至草酸对金属材料都有明显的溶解能力(腐蚀作用),而且只要能不断地供给酸液,可将其完全溶解掉,见表2-4,所以,这些酸性漬洗液作为漬洗剂使用时,必须加入适当组分的緩蚀剂,使其只漬除垢和锈,而不腐蚀金属基体本身。

       〔 hapel等人曾做过一种试验,wpb弯头在使用未加缓蚀剂的硫酸溶液酸浸金属制品时,占硫酸总液的8o%消耗在基体金属上,约有4%溢流岀酸槽外,未起作用,只有16%用于溶解金属表面上的金属氧化物,这说明,如果不向酸浸液中加入缓蚀剂,由于硫酸对金属的溶解能力超过对金属氧化物的溶解能力,结果,氧化物未完全溶解除去,而基体金属可能被酸溶解(腐蚀)掉了,所以-定要根据酸洗、酸化的具体情况,针对酸洗环境、酸洗工艺、需要保护的金属等,添加必要的缓蚀剂222酸性介质缓蚀剂的选定原可以作为酸性清洗溶液的缓蚀剂很多,图2-1列出了按缓蚀剂的化学组成分类的有关内容,盐酸缓蚀剂在无机类中有砷化合物、锑化台物、铋化合物;有机类中以有机胺、芳胺、酰胺环胺和聚胺化合物为较好的缓蚀剂,品种达数百种以上,每年都有新品种问世;硫酸缓蚀剂种类很多,主要是一些有机胺、酰胺、咪唑啉、季铵盐、松香胺、门尼碱、硫脲衍玍物、炔类衍生物、生物碱等;硝酸、氢氟酸、土酸漬洗液也都有许多的缓蚀剂可供选择,选择时,要把握下述原则。

       由于wpb弯头间隙増大,使剪切带变窄。同时由于材料的弹性变形,使落料件尺寸小于凹模刃口尺寸,冲孔尺寸大于凸模尺寸,因而使卸料力,推件力或顶件力随之减小。间隙继续増大时,因为毛刺増大,又会引起卸料力、顶件力、推件力迅速増大3.23间隙对模具寿命的影响模具失效的原因一般有:磨损、变形、崩刃、折断和涨裂。冲裁过程中凸、凹模刃口受莙极大的垂直压力与侧压力的作用,高压使刃口与被冲材料接触面之间产生局部附着现象,当接触面相对滑动时,附着部分就产生剪切而引起磨损。


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