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本文详细介绍了管道工厂化预制公司在成品油管道“全生命周期、全覆盖、全管网”完整性管理模式及其应用与实践,以期为成品油管道企业完整性管理提供借鉴销售华南分公司于2014年提出建设世界***智能化管道储运企业的目标,同年11月即下发《关于推行完整性管理的通知》文件,明确了建立一套与管理体系相结合的体系文件及规范、建设管道完整性管理数据庳以及基于数据库搭建的系统平台的总体建设目标,成立了以公司总经理为组长、以分管副总经理为副组长的完整性管理领导小组,采取先行在贵阳深圳管理处试点,再推广至全管网的方式来推进完整性管理建设。并分别于2015年6月,2016年10月,2017年9月,2018年1月、3月、4月多次组织大型专家座谈会、交流会以及汇报会等,全面提升公司完整性管理水平。公司领导全程参与,并积极组织***能源局完整性管理推先试点工作,入选推先试点单位,并在***阶段取得A级的成绩。公司领导重视公司完整性管理水平的提升,不断强化取证培训,系统提升从业人员素质,提出了培训率100%的目标。截至2018年5月,组织参与5期管道完整性管理培训班,目前总计培训取证人数249人,培训完成率为80.1%;完整性管理中心参加培训6人,培训完成率为100%;公司领导亲自参与培训,目前公司领导中参加培训共计6人(总计7人),占公司领导班子的85.7%1.2持续完善优化体系文件自2015年至今,按照***发展和改革委员会(以下简称***发改委)等五部委《关于贯彻落实国务院安委会工作要求全面推行油气输送管道完整性管理的通八部委《关于加强油气翰送管道途经人员密集场所高后果区安全管理工作的通知》精神及GB32167《油气翰送管道完整性管理规范》等相关***标准规范,结合公司运营管理和项目建设实际,销售华南分公司坚持PDCA持续改进,总共制定下发了4版体系文件。
2018年2月,管道工厂化预制根据***能源局完整性管理推先***阶段检査结果,及时组织机关部门、输油管理处人员再次修订现行完整性管理体系文件,公司50余人次历时3个月最终修订完成***版本体系文件,历经内部专家5次审查及编写组反复讨论修改,并于2018年3月10日邀请***标准撰写人和9位知名完整性管理专家进行了评审,确保了成品油管道三级架构体系文件的科学性、规范性和可操作性。2018年4月、5月分别正式下发实施了总则、程序文件及作业文件。1.3抓实以高后果管理为中心的外管道完整性管理设计阶段根据专项评价报告结果和管道周边环境数据开展高后果区识别和风险评价,根据高后果区和风险评价的结果开展路由优化工作,对路由无法优化的管段采取相关工程措施。公司成立完整性管理专家组,现场踏勘路由优化结果,对识别结果、风险防控揩施进行现场复核,确保结果的准确性,从源头改善“浴盆曲线”,确保新建管道安全平稳运行1.4.3内检测对于新建管道,在管道投产试运前开展内检测工作,修复发现的各类缺陷,避免投油后产生危险,公司2014年以来新建的2200km管线全部在投产试运前开展了内检测。
以管道工厂化预制公司贵渝管道(总里程497.3km)为例,通过竣工验收时内检测,发现贵阳至重庆段各类缺陷13处,及时进行换管,其中1处管道褶皱距离穿越长江较近,若不通过内检测及时发现,投油后管道极有可能泄漏1.5全面推进以设备全生命周期管理为核心的站库完整性管理当前,世界各国管道公司都采用完整性管理的模式,但主要集中在管道的高后果区完整性管理上,管道完整性管理的经验告诉我们,开展站场完整性管理将能够极大地提升公司设备管理工作水平。输油站库是成品油管道输送系统的重要组成部分,虽然国内个别管道企业自2014年开始在站场完整性方面开展了相关的探索工作,但目前还处于起步、探素阶段,未形成全面、可推广的站库完整性管理模式。大多数主体设备已运行十余年,设备老化严重,运行风险逐年增高。针对这一严峻形势,销售华南分公司在管道完整性管理的基础上,结合中国石化科技项目,全面探索了站庠完整性管理模式,并在所属管理处输油站开展了试点工作。
管件的生产管理
管件制造进度计划编制应根据产品总进度计划的要求进行,必须与全船的船体建造、舾装和涂装一体化计划保持一致。每个产品的管件制造计划应分别根据分段装、单元舾装和船上舾装的不同工艺阶段进行编制。
运输管道的种类
目前,液体的运输管道大体有两种:一种是钢管,另一种是胶管。
合金钢管焊接工艺的质量控制途径分析
合金钢管,其在具体的焊接作业中,需要对其质量问题加强重视,以此来对其质量问题,进行合理的把握,将其存在的安全隐患从源头处,进行解决,最终确保其焊接的安全性。
合金钢管焊接工艺概述
在进行具体的焊接作业之前,需要选用优质的合金钢管材料。其在选择这些钢管的时候,需要对其材料的性能,进行严格的审核,要求焊接材料的性能,远远的优于被焊接的管材。
平焊环松套法兰的生产标准与工艺
平焊环松套法兰盘是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上(伸缩节上最常见)厂家岀厂时伸缩节两端就各有一片法兰,直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。
法兰三种类型的生产标准和工艺
法兰( Flange)又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。简介法兰( Flange)又叫法兰盘或凸缘盘。
管道焊接工艺都有什么内容
1.焊接时允许的***环境温度如下碳素钢:-20℃;低合金钢、普通低合金钢:-10°C;中、高合金钢:0°C。
合金管件的成本分析
1.原材料:常见如无缝冷轧管Φ≤6mm;无缝冷拔管Φ8-Φ2omm;直缝焊管等,其中影响原材料单价的因素有a金属管的材料,如不锈钢、低碳钢、合金钢等;b金属管的成型工艺如(无缝穿孔管、高频直缝焊管、螺纹焊管等);c.金属管的厚度、表面光洁度等要求(一般这方面的要求越高则需经多次的冷拔和辊压处理来实现,故材料单价也会颇高。
塑料管材管件的应用分析
管材虽然当前逐渐成为现代化工业建设和发展的主要部件,但是其自身还存在一些需要优化的性能,这部分性能会影响到其在市场上的使用性能,会影响到使用过程中的安全问题,也存在着在塑料管材的原料品种少、管材机械强度较弱、管材线性膨胀系数较大、管材熔点相对较低的不足。
管件的基础知识
管件是将管子连接成管路的零件。管件应用于水利科技、灌溉与排水等学科。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。