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俄标管件穿越工程穿越长度23σ8m,创造了当时定向钻穿越长度的世界纪录;西气东输黄河顶管工程创造了1259m单次顶管世界纪录;西气东输南京三江口盾构穿越破解了软硬交错地质穿越的世界性难题。针对区、湿陷性黄土、沼泽、滩涂、水网等复杂地段的管道施工特点,创新生地提出了炮车运管、钢管轻轨牵引上山、沟下组焊等山地施工方法,以及浮筒运筐、轻轨运管、桥上桥技术等水网施工方法,硏袆出配套施工机具,有效解决复杂地形地质条件下管道施工难题,为西气东输、涩宁兰、兰成渝、忠武等管道工程建设提供了技术保障。12,2油气输送关键技术运用管网系统优化方法,对管网系统进行模拟和优化,确保了管网正确布置和站场合理设置;揭示了易凝髙黏原油复杂组成与其流变性的内在联系及规律,形成了新一代易凝高黏原油输送技术体系;掌握了高压输气管道断裂控制技术,保证了管输介质安全高效输送。1.221管道密闭顺序输送技术o世纪φo年代以后,我国长距离输油管道全部采用泵到泵¨密闭输送技术,解决了传统嚯罐到罐ˆ或旁接油嚯'开式流程油气损耗大、上游剩余压能无法利用等问题,提髙输油效率。随着成旵油管网规模不断扩大,针对管网系统多油源、多分支、大分输、大注λ的特点,开发了仿真模拟、运行优化、调度计划编制等应用软件和决策支持系统。综合应用密度测量法、超声波检测法等先进技术手段,实现混油界面跟踪与自动切割。针对我国地形复杂的特点,通过设置减压站、采用变径处理等方法,应用等强度设计与水击控制理论,有效解决大落差地段输油管道的建设与运行难题,成功保障了***落差2253m的兰成渝成品油管道的安全平稳运行。
我国所产俄标管件大多为易凝高黏原油。此类原油含蜡量高,管道输送极为困难。经过近20年持续攻关,我国含蜡原油输送技术取得显著进步。系纟识易凝高黏原油宏观流变性与原油主要组分及微观结构的关系;创建原油宏观与微观结合的流变性综合表征体系;通过建立以黏性流动熵产为核心的管流模拟放大准则,解决了易凝高黏原油实验模拟结果无法直接应用于生产管道的世界性难题;硏发岀—整套降凝剂定制技术,可针对不同原油有效地改善其流动性,提高了管道运行的安全性与经济性;提出了基于可靠性的管道流动安全性评价方法。这些核心技术创新,促使原油管道加剂改性顺序输送、冷热疢替输送等多项关键技术取得重大突破,形成新代易凝髙黏原油管道输送技术体系,为西部管道、东北管网等原油管道的安全经济运行提供了科学指,确立了我国含蜡原油管输技术的国际***地位1.22.3油品管道减阻增输技术自着世界上能需获的增长,原油及成品注管道输送量日益增加,利用化学减阻剂降低管道系统输送阻力增大管道输量,可有效提高管道输送能力益。由于减阻剂生产工艺复杂,国际上只有少数公司掌握这项技术。
2000年,俄标管件成功开发出EP系列油品减阻剂,填补了国内空白,并成功应用于国内外多条原油及成品油管道,取得了良好的经济和社会效益。1224天然气输送技术研究确立我国大口径长距离输气管道采用髙压输送、选用高钢级管材的技术路线,形成了高压输气管道断裂控制技术。首创可靠性评价直缝和螺旋缝管联合使用,在攻克了弹性单分子成膜、自循环分散催化以及在线雾化注入技术的基础上,天然气减阻剂在室内合成与评价、中试放大和现场应用方面取得了重大突破。天然气减阻技术已在长庆油田、兰银线、沧淄线等输气管道上开展现场应用试验,使管道在运行压力不变的情况下输送能力提升5%~o%。目前,我国高压输气管道断裂控制和管道天然气减阻剂硏制技术处于***水平。
管件的生产管理
管件制造进度计划编制应根据产品总进度计划的要求进行,必须与全船的船体建造、舾装和涂装一体化计划保持一致。每个产品的管件制造计划应分别根据分段装、单元舾装和船上舾装的不同工艺阶段进行编制。
运输管道的种类
目前,液体的运输管道大体有两种:一种是钢管,另一种是胶管。
合金钢管焊接工艺的质量控制途径分析
合金钢管,其在具体的焊接作业中,需要对其质量问题加强重视,以此来对其质量问题,进行合理的把握,将其存在的安全隐患从源头处,进行解决,最终确保其焊接的安全性。
合金钢管焊接工艺概述
在进行具体的焊接作业之前,需要选用优质的合金钢管材料。其在选择这些钢管的时候,需要对其材料的性能,进行严格的审核,要求焊接材料的性能,远远的优于被焊接的管材。
平焊环松套法兰的生产标准与工艺
平焊环松套法兰盘是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上(伸缩节上最常见)厂家岀厂时伸缩节两端就各有一片法兰,直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。
法兰三种类型的生产标准和工艺
法兰( Flange)又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。简介法兰( Flange)又叫法兰盘或凸缘盘。
管道焊接工艺都有什么内容
1.焊接时允许的***环境温度如下碳素钢:-20℃;低合金钢、普通低合金钢:-10°C;中、高合金钢:0°C。
合金管件的成本分析
1.原材料:常见如无缝冷轧管Φ≤6mm;无缝冷拔管Φ8-Φ2omm;直缝焊管等,其中影响原材料单价的因素有a金属管的材料,如不锈钢、低碳钢、合金钢等;b金属管的成型工艺如(无缝穿孔管、高频直缝焊管、螺纹焊管等);c.金属管的厚度、表面光洁度等要求(一般这方面的要求越高则需经多次的冷拔和辊压处理来实现,故材料单价也会颇高。
塑料管材管件的应用分析
管材虽然当前逐渐成为现代化工业建设和发展的主要部件,但是其自身还存在一些需要优化的性能,这部分性能会影响到其在市场上的使用性能,会影响到使用过程中的安全问题,也存在着在塑料管材的原料品种少、管材机械强度较弱、管材线性膨胀系数较大、管材熔点相对较低的不足。
管件的基础知识
管件是将管子连接成管路的零件。管件应用于水利科技、灌溉与排水等学科。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。